真空钎焊换热器有其固有优势,但成本及效率导致其应用受到很大限制;
常规隧道炉钎焊必须采用一定量的钎剂去除表面氧化皮。
然而,钎剂喷淋和烘干一方面增加工艺环节和成本,另一方面还无法精确控制喷淋量及均匀性。
无法精确控制的喷淋一方面导致钎剂的大量浪费,另一方面会导致钎焊后换热器表面的大量钎剂残留。
钎剂残留的不良影响:
1. 钎剂残留量越多,越影响换热器的热交换性能;
2. 残留在内表面的钎剂,长期高温下会和润滑油,密封圈或者工作油介质在高温下产生反应,剥落,有可能导致设备故障;
3. 新能源电池冷却系统中的钎剂残留溶于循环冷却水,增加电导率。一旦泄露有可能造成系统短路引发重大事故;
因此,越来越多的换热器厂家迫切需要将换热器生产过程中的钎剂使用量控制到尽可能低的合适水平。
某些形式的雾化喷涂可以大幅度降低钎剂使用量,预埋钎剂则是另外一种现实选择。
格朗吉斯的TRILLIUM工艺对此提供了有益的启示。国内厂家另辟蹊径生产的预埋钎剂的复合铝板带或者钎料带,也已经投入实际的小批量应用之中。
上海工泽厚经贸有限公司出口到欧洲知名换热器制造厂家所进行的试用表明,产品经隧道炉钎焊后,外观干净,试压合格;进一步试验也获得了认可。
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